セラミックベアリングすきま標準

 

セラミックベアリング 従来のスチールベアリングに比べていくつかの利点があり、さまざまな用途、特に高性能が要求される用途で人気の選択肢となっています。

 

セラミックベアリング多くのバリエーションがあり、通常はフル セラミック ベアリング、PEEK または PTFE ケージを備えたセラミック、およびハイブリッド セラミックです。ハイブリッドセラミックベアリングは、セラミック部品とステンレス鋼部品で構成されています。頻繁に使用されるセラミック材料は、ジルコニア (ZrO2) および Si3N4 (窒化ケイ素)、または黒色セラミック ベアリングとして認識されています。

 

セラミックベアリングのすきま規格は通常のベアリングと同様で、主にラジアルすきまとアキシアルすきまに分けられます。ラジアルすきまとは、無負荷時の固定リングに対する他方のリングのラジアル方向の一方の端位置から他方の端位置までの移動量を指します。軸方向すきまは、無負荷時の、一方の極端な位置から別の極端な位置への固定リングに対する、一方の極端な位置から別の極端な位置へのもう一方のリングの移動量を指します。

 

のクリアランス基準 セラミックベアリングすきまの選定は通常の軸受と同様であり、主に以下の点を考慮して選定します。

 

はめあいの影響：ベアリングの内輪とシャフトとのはめあい、および外輪とハウジングの穴とのはめあいは、すきまの大きさに影響します。しまりばめではすきまが減少し、すきまばめではすきまが増加します。

 

温度の影響: 軸受は動作中に発熱し、内部温度が上昇します。これにより、シャフト、ハウジング、軸受部品が膨張し、すきまの大きさにも影響します。

 

荷重の影響：ベアリングに荷重がかかると弾性変形が発生し、すきまの大きさに影響します。

 

具体的なクリアランス基準は、関連する国家基準または製造元が提供する技術情報を参照して決定できます。たとえば、C0 は標準クリアランスを示し、C2、C3、C4、C5 などは標準クリアランスよりわずかに小さいまたは大きいクリアランス等級を示します。

 

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