水中ベアリングの選び方は？

すべての耐食性ベアリングは水中での使用に適しているという誤解がよくありますが、そうではありません。水中ロボット、ドローン、プロペラシャフト、水中コンベアはすべて、アプリケーション固有の設計上の考慮事項と専門のベアリングを必要とします。どの軸受材料が水中での使用に適していますか。

一部の耐食性ベアリングは、真水、塩水、蒸気、その他の化学薬品にさらされても動作しますが、すべてが水中での継続的な使用に適しているわけではありません。ベアリングを完全に水没させると、ベアリングの材質によっては寿命に影響を与える可能性があります。たとえば、440 グレードのステンレス鋼ベアリングです。真水や弱い化学薬品に対しては高い耐性を持っていますが、海水に入れたり、完全に水に浸したりすると、すぐに腐食してしまいます。

ベアリングは通常、腐食、潤滑剤の破損、または汚染により早期に故障します。ベアリングが長期間の水中での使用に適していない場合、水がコンポーネントに侵入し、これらの一般的な問題がさらに悪化する可能性があります。ハウジングのシールが破損すると、液体がシステムに侵入して潤滑剤が薄まり、追加の摩擦が発生してより広い部分に損傷を与える可能性があります。塩水や化学物質もベアリングを腐食させ、部品の寿命を縮める可能性があります。したがって、水中ベアリングを選択する場合は、装置が予期せず劣化して高額なダウンタイムが発生しないように、ベアリングの用途と環境を考慮する必要があります。

 

適切なベアリングの選択

水没に適したベアリングにはさまざまな種類がありますが、用途に応じて適切なベアリングを選択することが重要です。

セラミックベアリング塩水の影響を受けないため、海洋エネルギー施設での水中ドローンの使用に適用できます。二酸化ジルコニウムまたは窒化ケイ素の材料は耐久性が高く、プロペラや水中コンベヤに必要な高負荷に耐えることができます。

プラスチックベアリングまた、淡水および海水に対して高い耐食性があり、完全に水に浸した状態でも効果的に動作します。プラスチックの代替品は低コストの解決策であり、摩擦レベルが低いですが、負荷容量はスチールまたはセラミックベアリングよりも低くなります。

316ステンレス鋼ベアリング淡水に完全に浸しても腐食せず、高温下でも効率的に動作するため、プロペラ シャフトなど、海洋産業における低負荷および低速度の用途に使用できます。腐食を防ぐために必要な酸素を供給するためにベアリング上に定期的に水が流れている場合、ベアリングは塩水に浸されても耐えられます。

適切な潤滑に投資すると、ベアリングの効率が高く維持されます。防水グリースを追加することもできるため、水との接触によって潤滑剤が薄まることがありません。すべての耐食性ベアリングが長期間の水中に適しているわけではないため、セラミック、プラスチック、一部のスチールなどの適切なベアリングを選択すると、損傷または腐食したベアリングを頻繁に交換する必要がなく、製品の寿命が長くなります。ベアリングが耐えられるさまざまな条件を選択すると、効率が向上し、交換部品の全体的なコストが削減されます。

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