単列および複列アンギュラ玉軸受

アンギュラ玉軸受外輪、内輪、鋼球、保持器で構成されています。ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を負荷でき、純粋なアキシアル荷重も負荷でき、高速でも安定した作動が可能です。単列アンギュラ玉軸受は一方向のアキシアル荷重にしか耐えられません。この種の軸受が純粋なラジアル荷重を受ける場合、転動体荷重線とラジアル荷重線が同一ラジアル面上にないため、内部アキシアル成分が発生するため、2個1組で取り付ける必要があります。

 

1. 単列アンギュラ玉軸受

単列アンギュラ玉軸受の構造形式は次のとおりです。

(1) 分離型アンギュラ玉軸受

外輪軌道側にゆるみ止め穴がなく、内輪・保持器・玉組と分離でき、別々に取り付けることができる軸受です。内径 10 mm 未満のこの種のミニチュア ベアリングは、主に、動的バランス、騒音、振動、安定性に対する高い要件を持つジャイロコピック ローター、マイクロモーター、その他のデバイスに使用されます。

 

(2) 非分離型アンギュラ玉軸受

このタイプのベアリングはリング溝にロック穴があり、2つのリングが分離できません。接触角により3種類に分かれます。

(1) 接触角α=40°、大きなアキシアル荷重に耐えるのに適しています。

(2) 接触角 α=25°、主に精密スピンドルベアリングに使用されます。

(3) 接触角α=15°、主に大型の精密軸受に使用されます。

(3) アンギュラ玉軸受を 2 個ずつ配置

 

アンギュラ玉軸受対で配置されたものは、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に加えて、純粋なラジアル荷重といずれかの方向のアキシアル荷重を負荷するために使用されます。この種のベアリングは、メーカーによって特定の予圧要件に応じて選択され、ペアとして組み合わせられ、ユーザーに提供されます。軸受を機械に取り付けて締め付けると、軸受内のすきまが完全になくなり、リングとボールに予圧がかかった状態となり、組み合わされる軸受の剛性が向上します。

 

ペアで配置されたアンギュラ玉軸受は、3 つの異なる構成で使用できます。

(1) 背中合わせ構成、ポストコード DB。この構成は剛性が高く、転倒モーメントに耐える優れた性能を持ち、軸受は両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。

 

(2) 面間構成、後部コードは DF、この構成の剛性と転倒モーメントに耐える能力は DB 構成形式ほど良くはありませんが、軸受は両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。

 

(3) タンデム配置、ポストコード DT、この構成は同じサポートで 3 つ以上のベアリングと直列に接続することもできますが、一方向のアキシアル荷重のみに耐えることができます。通常、シャフトの軸方向の変位を平衡させて制限するために、他の方向の軸方向荷重に耐えることができるベアリングが他方の支持体に取り付けられます。

 

2. 複列アンギュラ玉軸受

複列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重に同時に耐えることができ、シャフトの両側のアキシアル変位を制限します。

ツーウェイスラスト玉軸受と比較して、この種の軸受は最高速度が高く、接触角32°、剛性が高く、大きな転倒モーメントに耐えることができ、自動車の前輪ハブに広く使用されています。 （一部機種は同サイズの複列円すいころ軸受を使用しています）。

 

複列アンギュラ玉軸受には 4 つの構造バリエーションがあります。

(1) 外径90mm以下のタイプA軸受の標準設計です。ボールの切欠きがないため、両方向の均等なアキシアル荷重に耐えられます。軽量なガラス繊維強化ナイロン66保持器を採用しており、軸受の温度上昇が非常に少ないです。

(2) 外径90mm以上のタイプA軸受の標準設計です。片側にローディングノッチがあり、鋼板打ち抜き保持器または真鍮無垢保持器が装備されています。

(3) タイプ E は片側にボールノッチを設けた強化構造で、より多くの鋼球を保持できるため、支持力が高くなります。

 

(4) 両側ダストキャップ付シールリング付複列アンギュラ玉軸受 A 形、E 形の設計には、両側にダストキャップ（非接触形）またはシールリング（接触形）を取り付けることができます。密閉軸受の内部には防錆リチウムグリースが封入されており、使用温度は一般的に-30～+110℃です。使用中に再潤滑する必要はなく、設置前に加熱したり洗浄したりする必要はありません。

 

複列アンギュラ玉軸受を取り付ける場合、軸受は両方向のアキシアル荷重に耐えることができますが、片側にボールの切り欠きがある場合、主なアキシアル荷重がボールの溝を通過しないように注意する必要があります。切り込みのある側。

 

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