シールドベアリング、ベアリングシールタイプとは

 

いわゆるシールドベアリングは防塵ベアリングであり、ベアリングが良好に密閉されているため、ベアリングの滑らかな状態と通常の作業環境が維持され、ベアリングの機能が十分に発揮され、ベアリングの耐用年数が長くなります。平滑剤の漏れや塵、水蒸気、その他の汚れの侵入を防ぐために、転がり軸受に適切なシールを取り付けてください。これはベアリングの保護に役立ちます。

 

ベアリングシールのタイプ:

T転がり軸受の密封装置の構造は、主に接触シールと非接触シールに分けられます。

 

ベアリングの非接触シール

 

軸受の非接触シールは、軸と軸受箱のエンドカバーとの間に微小な隙間を設計するシール方法です。このタイプのシール構造は軸に非接触のため摩擦や摩耗がなく、高速回転に適しています。シール効果を高めるために、隙間にグリースを充填することもできます。軸受の非接触シールには主にギャップシール、油溝シール、ラビリンスシール、オイルスリンガーシールなどが含まれます。

 

1. 隙間シール

ギャップシールは、シャフトとベアリングカバーの貫通穴の間に小さな環状ギャップを残すもので、半径ギャップは0.1〜0.3mmで、ギャップが長くなるほど小さくなり、シール効果が高くなります。

 

2. 油溝シール

 

油溝シールは、ベアリングシールエンドカバーの内腔ジャーナルに環状の油溝が加工されており、油案内溝が放射状に分布しており、各環状の油は油案内溝を通ってオイルタンクに連通しています。 、環状油溝と油案内溝の数はシールエンドカバーのサイズによって決まります。

 

3. ラビリンス封印

このシールの基本原理は、シール部分に大きな流れ抵抗を持つ流路を形成することです。構造的には、静止部と回転部の間に小さな曲がりくねった隙間が形成され、「ラビリンス」を形成します。

 

4. オイルスリンガーシール

 

ベアリング用接触シール

接触シールは、鋼骨格上の加硫合成ゴムのエンドまたはリップ接触シャフトのシール方法であり、シール性能は非接触シールより優れていますが、摩擦が大きく、温度上昇が比較的高くなります。シャフトとシールの接触ゾーンは潤滑する必要があり、通常はベアリングと同じ潤滑剤を使用します。接触シールには主にフェルトリングシール、レザーボウルシール、シールリングシール、スケルトンシール、シールリングシールなどが含まれます。

 

1. フェルトリングシール

軸受カバーには台形溝が開けられており、その台形溝に長方形部分の細かいフェルトを入れてシャフトに接触させるか、グランドを軸方向に押し付けることでフェルトリングを圧縮し、半径方向の圧力を発生させて保持します。シールの目的を達成するために、シャフトに取り付けます。

 

2.革製のボウルは密閉されています

 

密封された革ボウル（油引きゴムなどの材質で作られている）がベアリングカバー内に配置され、シャフトに直接押し付けられます。シール効果を高めるため、革ボウルの内輪にリングコイルスプリングを圧入し、革ボウルの内輪とシャフトの密着性を高めています。.

 

3. シールリングはシールされています

シールは多くの場合、革、プラスチック、または耐油性ゴムで作られており、必要に応じてさまざまなプロファイルで作成できます。 0形シールリングは円形の形状をしており、シールリング自体の弾性力を利用してシャフトを押すため、構造がシンプルで組立・分解が容易です。 J 形シールや U 形シールも一般的に使用されており、どちらもリップ形の構造を持っています。

 

4. スケルトンシーリング

 

レザーボウルシールの全体的な強度を向上させるために、L字型断面と環状形状の金属ライニングが耐油ゴムに取り付けられており、レザーボウルシールが変形しにくくなっています。耐用年数が向上します<7m/s の場合、現在、ほとんどの遠心ポンプ軸受箱はスケルトンで密閉されています。

 

5. シールリングのシール

これは、切り欠きを備えた一種の環状シールであり、スリーブのリング溝に配置され、スリーブがシャフトとともに回転し、シールリングがその弾性によって固定部の内穴壁に押し付けられます。ノッチはプレスされ、シールの役割を果たすことができますが、この種のシールはより複雑です。

 

軸受シール構造の選択

 

ベアリングのシール構造を選択する際に考慮すべき主な要素は次のとおりです。潤滑剤、つまりオイルかグリースか。シール部の線速度。シャフトの取り付け誤差。設置スペースの広さや費用など