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エンジニアリングプラスチックベアリングと金属複合ベアリングの比較

 

現在使用中ベアリングベアリングは大きく転がり軸受と滑り軸受に分類されます。転がり軸受と滑り軸受の動作原理は、その名称からも区別できます。転がり軸受は転がり摩擦を生じ、滑り軸受は滑り摩擦を生じます。転がり摩擦の大きさは、主に製造精度に依存します。

 

滑り軸受における摩擦の大きさは、主に軸受の摺動面の材質によって決まります。滑り軸受は一般的に自己潤滑性の摺動面を備えています。

 

滑り軸受は、材質によってさらに非金属製滑り軸受と金属製滑り軸受に分類される。

 

非金属製滑り軸受は現在、主にプラスチック製であり、一般的には高性能エンジニアリングプラスチックが使用されている。

 

金属製滑り軸受は、一般的に3層構造の複合軸受に用いられます。これらの軸受は通常、炭素鋼板を基材とし、焼結技術を用いて鋼板上に球状銅粉末の層を焼結し、その上に厚さ約0.03mmのPTFE潤滑剤の層を重ねた構造となっています。中間層である球状銅粉末は、主に鋼板とPTFE間の接着強度を高めるとともに、運転中の荷重支持と潤滑にも寄与します。

 

プラスチックベアリング金属製滑り軸受とは以下の点で異なります。

 

1. プラスチックベアリング全体に潤滑剤を使用することで長寿命を実現している一方、金属製滑り軸受は表面に厚さ0.003mmのPTFE潤滑層しかなく、この薄い層が摩耗すると寿命が尽きてしまう。

 

2. プラスチックベアリング錆びず、耐腐食性がある一方、金属製のベアリングは錆びやすく、化学溶液中では使用できません。

 

3. プラスチックベアリングプラスチックベアリングは金属ベアリングよりも軽量であるため、現代の軽量設計のトレンドにより適しています。4. プラスチックベアリングは金属ベアリングよりも製造コストが安く、射出成形で作られるため、大量生産に適しています。

 

5. プラスチックベアリングプラスチックベアリングは、騒音を発さずに動作し、一定の振動吸収機能を備えています。金属滑り軸受に比べて多くの利点があるため、プラスチックベアリングの生産は急速に拡大しており、その用途も絶えず広がっています。フィットネス機器からオフィス機器、自動車産業まで、プラスチックベアリングはあらゆる場所で使用されています。現在、道路を走るほぼすべての自動車にプラスチックベアリングが使用されています。