ベアリングの種類の選び方

軸受の種類を選択する際には、軸受が使用される条件を十分に理解することが重要です。

方法を選択します:

1) 軸受の設置スペースは、軸受タイプの軸受設置スペースに収まります。これは、軸系の設計時に軸の剛性と強度を考慮するため、一般に軸径が最初に決定されるためです。ベアリングの直径。

ただし、転がり軸受にはさまざまなサイズシリーズや種類があり、その中から最適なものを選択する必要があります。

 

2) 耐荷重の大きさ、方向、性質 [軸受の耐荷重は基本定格荷重で表され、その値は軸受サイズ表に記載されています]荷重、ラジアル荷重のみか、アキシアル荷重が一方向か両方向か、振動や衝撃の程度などを考慮して、最適な軸受の種類を選定します。

 

一般に、同一内径の軸受のラジアル負荷容量は、深溝玉軸受＜アンギュラ玉軸受＜円筒ころ軸受＜円すいころ軸受＜自動調心ころ軸受の順に大きくなります。

 

3) 回転速度が機械的回転速度に適応できる軸受の種類 [軸受速度の限界値は限界速度で表され、その値は軸受サイズ表に含まれます] 軸受の最高速度はそうではありません。軸受の種類だけでなく、軸受のサイズ、保持器の種類、精度、負荷条件、潤滑方法などにも制限されますので、選定の際にはこれらの要素を考慮する必要があります。

 

以下のベアリングのほとんどは高速回転に使用されます。

深溝玉軸受、 アンギュラ玉軸受, 円筒ころ軸受

 

4）回転精度：要求される回転精度を備えた軸受の種類 工作機械の主軸、ガスタービン、制御機器ではそれぞれ高い回転精度、高速性、低摩擦が要求されるため、精度5級以上の軸受を使用する必要があります。

 

一般的に次のベアリングが使用されます。

深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受

 

5) 機械軸に要求される剛性を満足する軸受タイプ 工作機械の主軸や自動車の最終減速機などの部品では、軸の剛性と軸受の剛性を向上させる必要があります。

 

ローラーベアリングはボールベアリングに比べて変形が少ないです。

 

ベアリングに予圧（負のすきま）を加えると剛性が向上します。この方法はアンギュラ玉軸受や円すいころ軸受に適しています。

 

6）軸受の内輪と外輪の相対傾き（荷重による軸のたわみ、軸とシェルの精度不良、取付誤差など）を解析し、軸受のタイプを選定します。使用条件に適応できるベアリング。外輪に対する内輪の相対傾きが大きすぎると、内部荷重により軸受が破損します。したがって、この傾きに耐えられる軸受の種類を選択する必要があります。

 

一般に、許容傾斜角（または球面角）は次の順序で大きくなります。

円筒ころ軸受、円すいころ軸受、深溝玉軸受（アンギュラ玉軸受）、自動調心ころ（玉）軸受

 

7) 設置・分解の定期点検や組立・分解方法など、組立・分解の頻度が多い場合には、内輪と分離可能な円筒ころ軸受、針状ころ軸受、円すいころ軸受を使用すると便利です。外輪。

 

テーパ穴付き自動調心玉軸受や自動調心ころ軸受は、締結具や取外しスリーブを使用することで簡単に組立・分解が可能です。

 

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