ベアリングタイプの選び方

ベアリングの種類を選ぶ際には、ベアリングが使用される環境条件を十分に理解することが非常に重要です。

方法を選択してください：

1) 軸システムの設計時に軸の剛性と強度に注意が払われるため、ベアリングタイプのベアリング設置スペースにベアリング設置スペースを収めることができ、そのため一般的には軸径、つまりベアリングの内径が最初に決定されます。

しかし、転がり軸受にはさまざまなサイズシリーズと種類があり、その中から最も適切な軸受の種類を選択する必要があります。

 

2) 荷重の大きさ、方向、性質 [ベアリングの耐荷重は基本定格荷重で表され、その値はベアリングサイズ表に記載されています] ベアリング荷重は、荷重の大きさ、ラジアル荷重のみか、アキシャル荷重が一方向か双方向か、振動や衝撃の程度など、さまざまな要素によって変化します。これらの要素を考慮した上で、最適なベアリングの種類を選択します。

 

一般的に、同じ内径のベアリングのラジアル荷重容量は、深溝玉軸受＜アンギュラ玉軸受＜円筒ころ軸受＜円錐ころ軸受＜球面ころ軸受の順に増加します。

 

3) 機械の回転速度に適応できる回転速度を持つベアリングの種類 [ベアリング速度の限界値は限界速度で表され、その値はベアリングサイズ表に含まれています] ベアリングの究極速度は、ベアリングの種類だけでなく、ベアリングのサイズ、保持器の種類、精度レベル、負荷条件、潤滑方法などにも制限されるため、選択時にはこれらの要素を考慮する必要があります。

 

以下のベアリングのほとんどは、高速回転に使用されます。

深溝玉軸受、 アンギュラコンタクトボールベアリング, 円筒ころ軸受

 

4) 回転精度: 必要な回転精度を備えたベアリングの種類 工作機械のスピンドル、ガスタービン、制御機械はそれぞれ高い回転精度、高速、低摩擦を必要とするため、5級以上の精度を持つベアリングを使用する必要があります。

 

一般的に、以下のベアリングが使用されます。

深溝玉軸受アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受

 

5) 機械軸に必要な剛性を満たす剛性を持つベアリングタイプ 工作機械のスピンドルや自動車の最終減速機などの部品では、軸の剛性とベアリングの剛性を向上させる必要があります。

 

ローラーベアリングの変形は、ボールベアリングの変形よりも小さい。

 

ベアリングに予圧（負のクリアランス）をかけることで、剛性を向上させることができます。この方法は、アンギュラ玉軸受と円錐ころ軸受に適しています。

 

6) ベアリングの内輪と外輪の相対的な傾き（荷重による軸のたわみ、軸とシェルの精度不良、または取り付け誤差など）を分析し、使用条件に適応できるタイプのベアリングを選択します。内輪と外輪の相対的な傾きが大きすぎると、内部荷重によってベアリングが損傷する可能性があります。したがって、この傾きに耐えられるタイプのベアリングを選択する必要があります。

 

一般的に、許容傾斜角（または球面角）は、以下の順序で増加します。

円筒ころ軸受円錐ころ軸受、深溝玉軸受（アンギュラ玉軸受）、球面ころ（玉）軸受

 

7) 設置や分解、定期点検、組み立てや分解方法などの組み立てと分解の頻度が高い場合は、内輪と外輪を分離できる円筒ころ軸受、ニードルころ軸受、円錐ころ軸受を使用する方が便利です。

 

テーパー穴付きの球面玉軸受および球面ころ軸受は、締結具または引き抜きスリーブを使用することで、容易に組み立ておよび分解できます。

 

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