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リニアガイドにおける転がり機能部品の主な種類と特徴

一般的に使用されている3つの基本性能の比較直線運動ガイドローリングリニアガイドの動作速度は300m/分に達しています。欧米では、高速CNC工作機械の3分の2以上がローリングリニアガイドを使用しており、様々な現代の機械設備でますます広く使用されています。ローリング機能部品はすべて、転動体としてボールまたはローラーを使用しています。一般的に使用されるローリング機能部品には、次のものがあります。

 

1. ローリングリニアガイドペア

 

特徴：転動体が円弧状の溝に接触することで、耐荷重能力、剛性が向上し、摩擦係数が低く（一般的に0.002～0.005、摺動ガイド対のわずか5～2%）、省電力で、上下左右の4方向の荷重に耐えることができます。動摩擦と静摩擦の差は非常に小さいです。

 

摩耗が少なく、長寿命で、取り付け、メンテナンス、潤滑が容易です。スライドガイドの10倍以上の移動速度を実現し、柔軟で衝撃のない動きを提供します。低速のマイクロ送りでは、滑りなく位置と寸法を効果的に制御でき、超ミクロンレベルの精密送りを実現できます。 2. ローリングリニアガイドスリーブペア

特長：摩擦係数がわずか0.001～0.004と低く、省電力です。柔軟かつ正確な微動動作を実現し、低速時でもクリープ現象が発生しません。

 

高精度、ロングストローク、高速動作。自己調整機能により、関連部品の加工精度を低減。メンテナンスと潤滑が容易。

 

ガイドレールとガイドスリーブは円筒形であるため、低コストを実現しています。ただし、転動体はシャフトと点接触するため、耐荷重能力は低くなります。高精度かつ軽荷重が求められる用途に適しています。

 

3. ローリングスプラインペア

特長：摩擦抵抗が極めて低く、摩擦係数は0.002～0.003であるため、高速回転や直線往復運動（100m/分以上の速度）が可能です。摩擦抵抗は速度にほとんど依存せず、低速の微小往復運動中にクリープ現象は発生しません。

 

転動ボールの直径を変更することで予圧をかけることができ、正逆回転時のバックラッシュを解消し、衝撃を軽減して剛性と動作精度を向上させます。高い耐荷重性、長い耐用年数、優れた精度保持性を誇ります。

 

4. ローリングガイドブロック

特長：転動体は円筒ころで、耐荷重能力はボールベアリングの約10倍です。摩擦係数は0.005～0.01と低く、動摩擦係数と静摩擦係数の差も小さいです。高頻度で起動、停止、反転を繰り返す機構において、機械全体の重量と消費電力を削減し、滑りを解消します。重負荷や変動負荷条件下でもスムーズな動作を実現します。

 

高感度で、低速微調整時の制御精度が高く、クリープがなく、転がり時のガイド性能も良好で、機械追従性と位置決め精度が向上します。潤滑システムはシンプルで、取り付け、分解、調整が容易です。機械ベッドの長さに制限されず、負荷容量に応じて複数のガイドブロックを選択できます。NCおよびCNC工作機械の平面直線運動機構に幅広く使用されています。