小型ベアリング – 大型用途向けの小型ボディプレート
マイクロベアリングメートル系では外径が9mm未満のもの、インチ系では外径が9.525mm未満のすべてのタイプのベアリングを指します。主な材質はベアリング鋼、ステンレス鋼、プラスチック、セラミックなどであり、内径Zは0.6mmまで、一般的な内径は1mmです。
マイクロボールベアリング炭素鋼、ベアリング鋼、ステンレス鋼、プラスチック、セラミックなどの材料で作られており、幅広い用途があり、高速回転、低摩擦トルク、低振動、低騒音の要求に適しています（炭素鋼材料は、低価格帯のお客様向けに、お客様によって使用されることはまれです）。
1. 製品特性
マイクロベアリング各種産業機器、小型回転モーターなどに適しています。近年、これらの機器の小型化、軽量化、薄肉化に対する需要が高まっています。
超小径ミニチュアベアリングには、内径φ2mm以下のマイクロベアリングが18種類、インペリアルRシリーズが6種類あります。
2. 主な用途
事務機器、マイクロモーター、ソフトドライブ、圧力ローター、歯科用ドリル、ハードディスクモーター、ステッピングモーター、ビデオレコーダー、磁気ドラム、玩具モデル、コンピューターファン、エンコーダーなどの分野。
3. マイクロベアリングの11個の要素を選択する
マイクロベアリングを選ぶ際には、種類選択などのミスを避けるために多くの要素を考慮する必要があります。ここでは、マイクロベアリングを選ぶ際の主要な11の要素をまとめてご紹介します。
1. 小型ベアリングのラジアル荷重
主にラジアル荷重を支えるベアリングは、求心ベアリングです。公称接触角A0≦45°のローラーベアリングは、同じサイズのボールベアリングよりも大きなラジアル荷重に耐えることができます。
N型およびNU型円筒ころ軸受はラジアル荷重のみを支えることができるが、その他のタイプの求心軸受はラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を支えることができる。
2. 小型ベアリングの軸方向荷重
主に軸方向荷重を支える軸受は一般的にスラスト軸受であり、その公称接触角A0は45°以上である。スラスト軸受およびスラストアンギュラ玉軸受は、構造に応じて、一方向または両方向の軸方向荷重を同時に支えることができる。軸受荷重が特に大きい場合は、スラスト円筒ころ軸受およびスラスト球面ころ軸受が好まれる。
スラスト球面ころ軸受と一方向スラストアンギュラ玉軸受は、軸方向荷重とラジアル荷重の両方を支えることができるが、その他のスラスト軸受は軸方向荷重しか支えることができない。
3. 輸入マイクロベアリング自体の長さ補正
軸とベアリングの支持には、通常、固定ベアリングと移動ベアリングの組み合わせが採用される。移動ベアリングは、軸の長さ誤差や熱膨張を補正する役割を果たす。
NU型およびN型円筒ころ軸受は、長さの変化を自動的に補正する理想的な移動軸受です。軸受の内輪と外輪はしっかりと嵌め合わせることができます。
4. 小型ベアリングの摺動嵌合に対する長さ補正
深溝玉軸受や球面ころ軸受などの非分離型小型軸受も、移動軸受として使用できます。このタイプの軸受は、2つのフェルールのうち1つが嵌合しており、軸方向の固定面がありません。そのため、軸受のフェルールの1つを軸受面上で移動させることができます。
5. 分離可能小型ベアリング（正確さ）
これはフェルールと別々に取り付けることができるベアリングで、両方のフェルールがしっかりと嵌合している場合にその利点が顕著になります。
分離型ベアリングには、4点接触ボールベアリング、二重半内輪付き複列アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、スラストボールベアリング、スラスト円筒ころ軸受、およびスラスト球面ころ軸受が含まれます。
非分離型ベアリングには、深溝玉軸受、単列アンギュラ玉軸受、球面玉軸受、球面ころ軸受などがあります。
6. マイクロベアリング正確さ
ほとんどの場合、一般的なサイズと回転精度を持つ転がり軸受を使用すれば十分です。
要求される精度が高いほど、ベアリングにはより高い精度が求められる。
7. マイクロベアリング中立性を補償しない
ジャーナル嵌合面またはハウジング嵌合面を機械加工する際に、特に嵌合面が一度の取り付けで完成しない場合に、ミスアライメントが発生します。ハウジング（例えば、フランジハウジングや垂直ハウジング）を使用する場合にも、ミスアライメントが発生する可能性があります。また、作動荷重によってシャフトが曲がり変形し、ベアリングの内輪と外輪が傾くと、ミスアライメントが発生します。
球面ベアリングは、球面ボールベアリング、求心球面ローラーベアリング、スラスト球面ローラーベアリングなど、軸のずれや傾きを補正することができます。これらのベアリングは、転動体と内輪が回転できる凹面状の球面外輪軌道を備えています。これらのベアリングが軸の中心たわみ角を補正できるかどうかは、ベアリングの種類、サイズ、および荷重プロファイルによって異なります。
球面ベアリングとスラストボールベアリングはどちらも球面ベアリング面を有しており、凹面球面レースに取り付けることで、補正されたたわみ角を調整することができる。
8. マイクロベアリング速度
単列軸受は摩擦抵抗が非常に低いため、Z高速回転が可能です。これらの軸受には、ラジアル荷重のみに耐えられる深溝玉軸受と、複合荷重に耐えられるアンギュラ玉軸受があります。
ベアリングの寸法精度、回転精度、および嵌合部を改善するために、潤滑および冷却方法の使用、および特殊なタイプの保持器の使用により、ベアリングの許容回転速度を上げることができます。
低騒音動作
小型モーター、事務機器、家電製品などでは、一般的に低騒音が求められる。
9. マイクロベアリング円錐形の穴
円錐穴を持つベアリングは、テーパージャーナルに直接取り付けることができます（例えば、高精度構造における単列および複列円筒ころ軸受など）。これらのベアリングを取り付ける際には、所定のラジアルクリアランスを調整できます。
ほとんどの球面玉軸受、ドラムローラー軸受、円錐穴付き球面ローラー軸受は、タイトスリーブを使用して円筒形ジャーナルに取り付けることができます。これらの軸受は、取り付けと取り外しが特に容易です。
10. 小型ベアリングの剛性
輸入ベアリングの剛性とは、通常、ベアリングに一定の弾性変形を生じさせるのに必要な力を指します。機械の主軸やピニオンシャフトに用いられるベアリングには、高い剛性が求められます。転動体と軌道面との接触条件が異なるため、ローラーベアリングの剛性はボールベアリングよりも高くなります。
11. マイクロベアリングの摩擦
内部摩擦は、加熱・放熱されるだけでなく、ベアリングの動作温度を決定する上で重要な役割を果たします。低摩擦ベアリングには、ラジアル荷重を受ける深溝玉軸受、小型単列アンギュラ玉軸受、および保持器付き円筒ころ軸受などがあります。接触シールベアリング、全荷重円筒ころ軸受、およびスラストころ軸受はすべて高摩擦を発生します。
投稿日時：2026年4月27日
