ベアリングの早期故障の理由

計画外のダウンタイムから致命的な機械故障に至るまで、ベアリングの早期故障によるコストは高額になる可能性があります。ベアリング故障の最も一般的な原因を理解することは、ベアリングの損傷を回避し、ダウンタイムとビジネスのコストの両方を削減するのに役立ちます。

以下では、ベアリングの早期故障の上位 5 つの原因とその防止方法について説明します。

 

1.疲労

ベアリング故障の最も一般的な原因は疲労であり、ベアリングの早期故障全体の 34% が疲労に起因すると考えられています。これは、ベアリングが自然なライフサイクルの終わりに達している可能性がありますが、用途に間違ったベアリングを使用したことが原因である可能性もあります。

 

それを防ぐ方法

ベアリングを選択する際には、荷重 (重量と種類)、速度、ミスアライメントなど、多くの要件を考慮する必要があります。すべての用途に適したベアリングは存在しないため、それぞれのケースを個別に検討し、最適なベアリングを選択する必要があります。

 

2.潤滑の問題

潤滑の問題はベアリングの早期故障の 3 分の 1 を占めます。これは、潤滑の量が少なすぎる、多すぎる、または間違った種類の潤滑が原因である可能性があります。ベアリングはアプリケーション内で最もアクセスしにくいコンポーネントであることが多いため、必要な再潤滑間隔が満たされないことが多く、ベアリングが早期に故障する原因となります。

 

それを防ぐ方法

これには 2 つの解決策があります。シールドベアリングやセルフルーブベアリングなどのメンテナンスフリーのベアリングが使用可能.

 

3.間違った取り付け

ベアリングの早期故障の約 16% は、不適切な取り付けが原因で発生します。継手には機械式、熱式、油式の 3 種類があります。ベアリングが正しく取り付けられていない場合、取り付けプロセス中または取り付けプロセスの結果としてベアリングが損傷し、早期に故障する可能性があります。

 

それを防ぐ方法

オイルバスや裸火の使用は汚染の原因となるため推奨されません。また、一定の温度を確保することが非常に難しく、ベアリングの損傷につながる可能性があります。

 

機械的な取り付けはよく使用され、正しく行われればベアリングを安全に取り付けることができます。

熱はベアリングを取り付ける非常に効果的な方法ですが、ベアリングが過熱しないように、ベアリングの最大動作温度を考慮する必要があります。これを行う最も安全な方法の 1 つは、ベアリング ヒーターを使用することです。これにより、過熱してベアリングに損傷を与えることなく、ベアリングが最適な温度に加熱されます。

 

4. 不適切な取り扱い

不適切な保管や取り扱いを行うと、ベアリングが湿気やほこりなどの汚染物質にさらされます。不適切な取り扱いをすると、傷やへこみによるベアリングの損傷が発生する可能性があります。これにより、ベアリングが使用できなくなったり、ベアリングが早期に故障したりする可能性があります。

 

それを防ぐ方法

常に製造元の保管指示に従い、ベアリングが期待される耐用年数を達成できる最大限の可能性を確実に得るために、必要な場合にのみベアリングを取り扱うようにしてください。

 

5. 汚染

汚染は不適切な保管や取り扱いによって発生する可能性がありますが、不十分な保護によっても発生する可能性があります。これは、用途や温度範囲に対して不適切なシールを使用しているか、位置ずれが原因である可能性があります。シールは最大 0.5 度の位置ずれしか許容できません。シールが正確に適合していないと、ベアリングに汚染物質が侵入し、耐用年数が短くなる可能性があります。

 

それを防ぐ方法

ベアリングや条件に適したシール、シールド、またはグリースを使用していることを確認してください。取り付けのためにベアリングを加熱する場合は、それがシールにどのような影響を与えるかを考慮してください。また、位置ずれがどのように発生するか、またそれが使用される保護にどのような影響を与える可能性があるかについても考慮してください。用途に最適なベアリングであっても、シールが適切でないと故障します。

 

これらの要因のいずれかが弱い場合、ベアリングの耐用年数が損なわれる可能性があります。ベアリングの耐用年数を最大限に延ばすためには、これらすべての要素を確実に考慮し、個々の用途の要件に合わせて最適なベアリング、潤滑、取り付け技術、保管および取り扱い方法、シールを選択する必要があります。