転がり軸受の種類を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。

ベアリングは機械設備の主要部品であり、動作過程において重要な役割を果たすため、転がり軸受の種類を選択することは非常に重要なポイントです。CWLベアリング転がり軸受の種類を選択する際に、これらの要素を通して、最も適切な種類の軸受を正しく見つける方法について説明します。

 

適切なタイプを選択するには転がり軸受主な要因を見てみましょう。

1. 負荷条件

ベアリングの種類を選択する際の主な基準は、ベアリングにかかる​​荷重の大きさ、方向、性質です。荷重が小さく安定している場合は、ボールベアリングが適しています。荷重が大きく衝撃がある場合は、ローラーベアリングを選択することをお勧めします。ベアリングがラジアル荷重のみを受ける場合は、ラジアルコンタクトボールベアリングまたは円筒ころ軸受を選択します。アキシャル荷重のみを受ける場合は、スラストベアリングを選択する必要があります。ベアリングがラジアル荷重とアキシャル荷重の両方を受ける場合は、アンギュラコンタクトベアリングを選択します。アキシャル荷重が大きいほど、接触角を大きく選択する必要があり、必要に応じて、ラジアルベアリングとスラストベアリングの組み合わせを選択することもできます。スラストベアリングはラジアル荷重に耐えられず、円筒ころ軸受はアキシャル荷重に耐えられないことに注意してください。

 

2. ベアリングの速度

ベアリングのサイズと精度が同じ場合、ボールベアリングの究極回転速度はローラーベアリングよりも速いため、回転速度が高く、より高い回転精度が求められる場合は、ボールベアリングを選択すべきです。

 

スラストベアリング限界速度が低い。動作速度が高く、軸方向荷重が大きくない場合は、アンギュラ玉軸受または深溝玉軸受を使用できる。高速回転軸受の場合、転動体が外輪軌道面に及ぼす遠心力を低減するために、外径と転動体径が小さい軸受を選択することが推奨される。一般的に、軸受は限界速度以下で動作するようにする必要がある。動作速度が軸受の限界速度を超える場合は、軸受の公差レベルを上げ、ラジアルすきまを適切に増やすことで要求を満たすことができる。

 

3. 自己整列性能

ベアリングの内輪と外輪の軸間のオフセット角度は、許容値内に制御する必要があります。そうしないと、ベアリングの追加負荷が増加し、耐用年数が短くなります。剛性が低い、または取り付け精度が低いシャフトシステムでは、ベアリングの内輪と外輪の軸間のずれ角度が大きくなるため、自動調心ベアリングを選択することをお勧めします。自動調心玉軸受（クラス1）、自動調心ころ軸受（クラス2）など。

 

4. 許容スペース

軸方向のサイズが制限されている場合は、狭幅または極狭幅のベアリングを選択することをお勧めします。ラジアルサイズが制限されている場合は、転動体の小さいベアリングを選択することをお勧めします。ラジアルサイズが小さく、ラジアル荷重が大きい場合は、ニードルローラーベアリング選択可能です。

 

5. 組み立ておよび調整性能

内側と外側のリング円錐ころ軸受（クラス3）円筒ころ軸受（クラスN）は分離できるため、組み立てや分解が容易です。

 

6. 経済

使用要件を満たす場合、可能な限り低コストのベアリングを選択すべきです。一般的に、ボールベアリングの価格はローラーベアリングよりも低くなっています。ベアリングの精度等級が高いほど、価格も高くなります。

特別な要件がない場合は、可能な限り通常の精密ベアリングを選択し、回転精度に対する要求が高い場合にのみ、より高精度のベアリングを選択すべきである。

 

転がり軸受もまた、比較的精密な機械要素であり、その種類も非常に多く、適用範囲も比較的広いですが、特定の条件や要件に応じて最適な転がり軸受を選択することで、機械設備の製造性能をより良く向上させることができます。

 

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