複合ベアリングとは
さまざまなコンポーネント (金属、プラスチック、固体潤滑材料) で構成されるベアリングは複合ベアリングと呼ばれ、それ自体がすべりベアリングであり、ブッシング、パッド、スリーブ ベアリングとも呼ばれる複合ベアリングは、通常は円筒形で可動部品がありません。
標準構成には、ラジアル荷重用の円筒軸受、ラジアルおよび軽アキシアル荷重用のフランジ軸受、重アキシアル荷重用のスペーサおよび折り返しガスケット、およびさまざまな形状の滑りプレートが含まれます。特殊な形状、機能 (サンプ、穴、ノッチ、タブなど)、サイズなどのカスタム設計も可能です。
複合ベアリング滑り、回転、振動、往復運動に使用されます。プレーンアプリケーションは、プレーンベアリング、ベアリングガスケット、ウェアプレートとして一般的に使用されます。滑り面は通常は平らですが、円筒形にすることもでき、回転運動ではなく常に直線的に動きます。回転用途には、円筒面と 1 つまたは 2 つの移動方向が含まれます。振動および往復運動の用途には、両方向に移動する平面または円筒面が含まれます。
複合ベアリング構造は、取り付けが簡単なソリッドまたはスプリットバット (ラップベアリング) にすることができます。ベアリングを用途に適合させることが重要です。高荷重には、接触面積が増加し、耐荷重能力が高いベアリングが必要です。固体潤滑剤軸受は、潤滑油やグリースで潤滑される軸受よりも高温で動作するように設計されています。高温用途では、熱の蓄積と摩擦を最小限に抑えるための特別な潤滑措置が必要です。
複合ベアリングさまざまな構造で製造されています。製品の選択は、動作条件と性能要件によって異なります。
低摩擦軸受材料の種類
金属複合軸受は、金属支持体 (通常は鋼または銅) で構成され、その上に多孔質銅中間層が焼結され、PTFE および添加剤が含浸され、耐摩擦性と高耐摩耗性軸受特性を備えた走行面が得られます。これらのベアリングは、ドライまたは外部潤滑で操作できます。
複合軸受は、優れた耐摩耗性と低摩擦特性を備えたエンジニアリングプラスチックで作ることもでき、乾式摩擦および潤滑運転条件で広く使用されています。射出成形。強化繊維と固体潤滑剤を混合したさまざまな樹脂から作られ、ほぼあらゆる形状に設計できます。これらのベアリングは、優れた寸法安定性、低い摩擦係数、良好な熱伝導性を備えています。
繊維強化複合軸受は、複合軸受の別の形式であり、フィラメント巻き、ガラス繊維含浸、エポキシ耐摩耗性低摩擦軸受ライニングとさまざまなバッキングで構成されています。この構造により、ベアリングは高い静荷重と動荷重に耐えることができ、材料固有の不活性により腐食環境での使用に最適です。
モノメタル、バイメタル、および焼結銅複合ベアリングは、高荷重下でゆっくりと動く陸上および水中の産業用途で使用するために設計されています。潤滑剤を含浸させたソリッド銅軸受は高温用途でメンテナンスフリーの性能を提供し、モノメタルおよびバイメタルベースの軸受は潤滑用途向けに設計されています。
の違い複合ベアリングそして転がり軸受および針状ころ軸受
コンポジットベアリングと転がりベアリングの間には大きな違いがあるため、互換性はありません。
1. 転がり軸受は、複雑な複数の部品からなる設計、精密な構造、正確な取り付けのため、多くの場合、複合軸受よりもはるかに高価です。
2. 転がり軸受は、正確なシャフト位置や非常に低い摩擦が必要な用途に適しています。
3. 複合ベアリングは、接触面積が大きく適応性があるため、高い耐荷重能力と、高い衝撃荷重および端部の集中荷重に対する耐性を提供できます。
4. 複合ベアリングは一部の転がりベアリングよりもミスアライメントを補償し、端部の集中荷重の影響を軽減します。
5.複合ベアリングは超薄型一体型設計を採用しており、シェルのサイズを縮小し、スペースと重量を大幅に節約できます。
6.複合軸受は往復運動に対する抵抗が強く、軸受の寿命を延ばすことができます。
7. 複合軸受は、高速走行時や低荷重時の転動体の滑りによる磨耗が少なく、優れた減衰性能を発揮します。
8. 転がり軸受と比較して、複合軸受は内部に可動部品がないため、より静かに動作し、適切に潤滑されたシステムの下では速度の制限がほとんどありません。
9. 複合軸受は、シェルを加工するだけで取り付けが簡単で、転がり軸受に比べて付属品への損傷がほとんどありません。
10. 標準の転がり軸受と比較して、非金属複合軸受は耐食性が優れています。
11. 複合軸受は、追加の潤滑剤システム、潤滑剤、およびメンテナンス中の機器のダウンタイムにコストをかけることなく、空運転することができます。
12. 複合軸受は、高温および汚染物質の条件下でもドライで動作できます。
投稿日時: 2024 年 11 月 4 日